1.目的： 

規(guī)范螺桿空壓機(jī)使用保養(yǎng)充分發揮，確保設(shè)施正確使用和維護(hù)保養(yǎng)發展需要。

2.適用范圍： 

適用螺桿式空壓機(jī)保養(yǎng)及使用多種方式。 

3.職責(zé)： 

設(shè)備操作者負(fù)責(zé)設(shè)備的日常保養(yǎng)高產，包括設(shè)備表面清潔優化上下、點(diǎn)檢、日常異常的報(bào)修;保全部負(fù)責(zé)定期的維護(hù)相關、設(shè)備內(nèi)部清潔相互融合、委外維護(hù)等首要任務。

4.管理規(guī)定

4.1各主要部件的定期保養(yǎng)和維護(hù)

為了使空壓機(jī)能夠正常可靠地運(yùn)行,保證機(jī)組的使用壽命,須制定詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃,執(zhí)行定人操作不同需求、定期維護(hù)、定期檢查保養(yǎng),使空壓機(jī)組保持清潔保持穩定、無(wú)油總之、無(wú)污垢。

4.2主要部件維護(hù)保養(yǎng)參照各品牌機(jī)器的說(shuō)明書(shū)要求使用時(shí)間進(jìn)行支撐作用。

4.3按上表維修及更換各部件時(shí)必須確定：空壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的壓力

都已釋放,與其它壓力源已隔開(kāi),主電路上的開(kāi)關(guān)已經(jīng)斷開(kāi),

且已做好不準(zhǔn)合閘的安全標(biāo)識(shí)研學體驗。

4.4維修及更換空氣過(guò)濾器或進(jìn)氣閥時(shí)切記防止任何雜物落入壓

縮機(jī)主機(jī)腔內(nèi)。操作時(shí)將主機(jī)入口封閉,操作完畢后,要用手按主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)數(shù)圈,確定無(wú)任何阻礙,才能開(kāi)機(jī)最為突出。

4.5每次換油時(shí)落實落細，須同時(shí)更換油過(guò)濾器„

空壓機(jī)每運(yùn)行2000h左右，為清除散熱表面灰塵高效化，需將風(fēng)扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開(kāi)製高點項目，用吹塵氣槍對(duì)冷卻器進(jìn)行吹掃，直至散熱表面灰塵 吹掃干凈„尚若散熱表面污垢嚴(yán)重範圍和領域，難以吹掃干凈有所增加，可將冷卻器卸下，倒 出冷卻器內(nèi)的油并將四個(gè)進(jìn)出口封閉以防止污物進(jìn)入更高要求，然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗越來越重要的位置，然后吹干表面的水漬。裝回原位的可能性。勿用鐵刷等硬物到除污物不要畏懼，以免損壞散熱器表面。

4.6冷凝水

冷凝水的排放方法：

操作者應(yīng)在機(jī)器停機(jī)問題、油氣分離罐內(nèi)無(wú)壓力逐漸顯現、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進(jìn)行緊密相關，如早上開(kāi)機(jī)前更默契了。

①擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。

②緩慢打開(kāi)球閥排水培訓，直到有油流出不合理波動，關(guān)閉球閥。

③抒上球閥前螺堵重要工具。

4.7安全閥:

安全閥在整機(jī)出廠(chǎng)前已調(diào)定積極拓展新的領域，不允許用戶(hù)自己調(diào)整安全閥.每年保全 部需送技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行校驗(yàn).

4.8曰常檢查維護(hù)工作。

①每周（由操作者負(fù)責(zé)）：

a.檢查機(jī)組有無(wú)異常聲響和泄漏更優質；

b.檢查儀表讀數(shù)是否正確相對開放；

c.檢查溫度顯示是否顯示正常

②每月(由保全部負(fù)責(zé)):

a.檢查機(jī)內(nèi)是否有銹蝕推進高水平、松動(dòng)之處,如有銹蝕則去銹上油或涂漆,

松動(dòng)處上緊;

b.排放冷凝水

③每三個(gè)月(由保全部負(fù)責(zé))

a.清除冷卻器外表面及風(fēng)扇罩、扇葉處的灰塵

b.加注潤(rùn)滑油于電動(dòng)機(jī)軸承上;

c.檢查軟管有無(wú)老化拓展應用、破裂現(xiàn)象

d.檢查電器元件,清潔電控箱

e.檢查冷卻油液面高度是否在規(guī)定高度以?xún)?nèi)生產創效。

檢查方法如下

液面指示盤(pán):

在運(yùn)行狀態(tài)下,壓縮機(jī)的油位應(yīng)保持在下限與上限油位之間,油多會(huì)影響分離效果,油少會(huì)影響機(jī)器潤(rùn)滑及冷卻性能,在換油周期內(nèi),如果油面低于下限油位,說(shuō)明有異常,應(yīng)通知經(jīng)銷(xiāo)商進(jìn)行處理.