主機軸承磨損創新延展、配合間隙變化
噴油雙螺桿空壓機主機（又稱機頭）的結(jié)構(gòu)通常是一對相互嚙合的螺桿重要的角色、主機殼體、高壓端及端蓋和低壓端蓋組成重要組成部分，各元件配合間隙是非常精密的。
隨著空壓機運行時間的推移，主機各個軸承必然會發(fā)生磨損勃勃生機。隨著機組運行時間接近主機大修期助力各業，主機軸承的壽命逐漸趨近于上限允許時限。此時螺桿軸向和徑向竄動量逐漸趨進于上限設(shè)計允許值提供有力支撐，該變化會讓螺桿與螺桿之間應用、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生較大的變化，此時主機運行就存在了安全隱患品率，需要進行主機大修相貫通。
· 主機超期使用的危害
一旦主機運行時間超過大修期后，軸承磨損及主機配合間隙就到達了主機技術(shù)條件允許的極限值積極影響，此時的主機就處于極不安全的運行狀態(tài)自動化方案，就隨時有可能發(fā)生如下嚴重后果：
1. 主機運行負荷增大，對主機電機及電器系統(tǒng)造成危害
2. 空壓機排氣量會產(chǎn)生較大幅度的衰減
3. 嚴重的后果就是出現(xiàn)主機的突然“抱死”
因此正常的主機大修工作既是設(shè)備維護的正常要求重要手段，也是企業(yè)控制正常的設(shè)備維護成本互動講、避免不必要的資金損失和保障企業(yè)正常生產(chǎn)的基本要求！
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螺桿式空壓機主機需要進行大修的判定方法
對于已經(jīng)故障“抱死”的主機像一棵樹，如查經(jīng)過拆卸解體檢查過程中，根據(jù)具體損傷情況可以修復(fù)的，綜合考慮修后主機功能能運用，修復(fù)費用等達到，判定還具有修復(fù)價值的，則很顯然有必要進行大修不可缺少。
目前空壓機行業(yè)進行主機大修的判定的方法主要有以下兩個：
1. 根據(jù)機組運行時間判定：空壓機組運行時間累計達到20000小時或投入運行4年后需安排主機進行大修蓬勃發展。
2. 根據(jù)機組實際運行檢測分析判定：通過對機組參數(shù)如噪音、運行電流積極回應、排氣量重要性、主機振動等進行相應(yīng)的數(shù)據(jù)檢測分析，判定是否需要進行主機大修多種場景。
工程師負責對主機運行參數(shù)進行測定并分析多元化服務體系，技術(shù)工程中心召開專門的技術(shù)會議作出是否建議大修的判定。確保需要大修的主機能盡早得以修復(fù)避免給用戶造成大的損失擴大公共數據；而對于無需大修的主機則建議用戶放心使用深度，避免用戶不必要的費用消耗。
大修合同生效后重要平臺，我司即成立由技術(shù)工程中心經(jīng)理任組長的大修工程組深刻認識，具體安排執(zhí)行合同確認的主機大修工作。大修工程組組員包括技術(shù)部工程師應用提升、工程部維修技師和維修技工主動性。
主機入廠檢驗創造性，主機拆卸，零件清洗修復(fù)體系、備件檢查保障性、外加工或訂購備件的檢查帶動產業發展、主機裝配責任製、主機大修驗收、主機安裝調(diào)試驗收倍增效應、售后服務(wù)保證規則製定。
螺桿式空壓機的一般設(shè)計壽命為30年左右，但實際上我們卻發(fā)現(xiàn)因長期保養(yǎng)和維修不到位優化服務策略，很多僅使用了10年基至更短時間的螺桿機不但運行狀況很差關規定、耗電量巨大、故障不斷兩個角度入手、運行費用相當高建強保護，不少用戶基至獎其歸類于“待報廢機組“我們的整機大修單項服務(wù)針對此類空壓機組，可有效延長機組壽命生產效率，實現(xiàn)新機的功能使命責任。也可根據(jù)用戶機組實際情況，有針對性地對某些性能進行恢復(fù)使用。
1 部件更新：機組各主機部件檢修合規意識、清潔、更新有效性。
2 外部整新：機組外部整體清潔創新內容、整形、噴漆廣泛關註。
3 系統(tǒng)清洗：油路系統(tǒng)積碳清洗善於監督，水冷機組冷動器水垢清洗。
油路積碳是老舊空壓機常見的狀態(tài)就能壓製，平時維護保養(yǎng)得越差更合理，使用的油品質(zhì)量越差，積碳現(xiàn)象就越嚴重功能。油路積碳后會導(dǎo)致冷卻器換熱率降低應用的因素之一，以及相關(guān)油路系統(tǒng)的控制閥件動作不良，油路積碳嚴重后就會頻繁出現(xiàn)機組運行溫度過高及油路系統(tǒng)控制失效等故障預期。因此根據(jù)機組實際運行情況進行油路積碳清洗是非常必要和必須的工作敢於監督。
水冷機組冷卻器水路積垢是很正常的現(xiàn)象，尤其是目前國內(nèi)很多企業(yè)的冷動水水質(zhì)都不是很好結構，因此冷卻器水路積垢是非常普遍的情況重要的作用，冷卻器水路積垢后冷卻器換熱效果會降低貢獻，導(dǎo)致機組運行溫度及壓縮空氣出口溫度偏高。情況嚴重的就會出現(xiàn)現(xiàn)組頻繁高溫跳機故障穩中求進，列管式水冷卻器基至還可能發(fā)生銅管嚴重堵塞而報廢的情況統籌。因此根據(jù)實際運行情況進行水冷卻器水垢清洗是非常必要和必須的工作。
· 清洗方案
空壓機換油前在線清洗油路
· 作用
強力清除懸浮沉積物和結(jié)膠沉淀物協同控製，大量移走污染物和舊油
· 特點
在線清洗振奮起來，無需長時間停機操作簡便，省時省力利用好，安全深入各系統、不含灰份
· 使用方法
換油前48小時加入舊油中，運行設(shè)備至少24小時后倒出舊油系列，加入新油即可作用。加入的濃度為總換油量的2%至5%
· 清洗方案
油路嚴重積碳部位浸泡清洗
· 作用
強力清除油路系統(tǒng)積碳
· 特點
對所有金屬均安全沒有著火性，安全可靠慢體驗、省力著力增加、省能源。只需浸泡科技實力，無需外力清洗
· 使用方法
將需要清洗的元件拆卸下來處理，浸泡在積碳清洗劑中8-12小時，然后用清水洗凈即可
· 清洗方案
水冷機組冷卻器水垢清洗
· 作用
強力清除冷卻水系統(tǒng)水垢
· 特點
對人安全勃勃生機，除垢性能好助力各業，速度快，優(yōu)良的緩蝕配方提供有力支撐，對金屬更安全應用，有用擔心腐蝕問題
· 使用方法
冷卻器水路：用泵壓讓清洗液循環(huán)清洗，之后用清水洗凈即可
其它小元件：直接清洗浸泡
獎項和榮譽
通過每一位昆西員工的努力通過每一位昆西員工的努力通過每一位昆西員工的努力,獲得以下認可:
- 2009PARFEJDFNDFXMXCVC
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